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深圳华熙晟|AGV小车怎样做到快速到货,再实现少量人工分拣

  一、为什么 AGV 能做到“快速到货”?

  AGV 小车实现快速到货,核心依赖的是路径规划、智能调度、货位管理三大能力,它们共同构成高效率物流链路。

  1. 实时路径规划:永远走最短可行路线

  AGV 通过激光 SLAM、二维码导航、磁条导航等方式获取位置,实现:

  自动选择当前最短路径

  避开拥堵、障碍物

  多车同时运行时自动避免冲突

  调度系统会实时计算:

  “当前货架距离最近的 AGV 是哪台?”

  “哪条路线最快?”

  “是否需要调整优先级?”

  这种动态规划,使得取货—送货链路一直在最优状态。

  2. 智能调度系统(WMS + RCS)

  调度系统会对仓库资源做统一编排:

  哪个任务优先?

  哪个区域繁忙?

  哪些车刚执行完任务可就近接单?

  哪条路线是否出现堵塞?

  RCS(机器人调度系统)会把任务智能打散,避免形成物流瓶颈,实现类似“并行作业”,从而整体缩短出货时间。

  3. 高密度货位管理:让货“更近”

  AGV 结合 WMS,可以做到:

  订单高频 SKU 自动摆放在最近货位

  低频 SKU 放在更远位置

  热销产品自动分布在多点,减少拥堵

  这让取货距离变短、速度变快,相当于把仓库“重新排布”为最佳状态。

  二、AGV 如何做到“少量人工分拣”?

  AGV 并不是完全替代拣货人员,而是尽量减少人力在搬运、走动、找货上的浪费,让人工只做“最后一小段分拣动作”。

  通常采用以下三种模式。

  模式 1:货到人 + 人工轻量分拣(最常见)

  AGV 将货架或物料托盘运到分拣工作站,人工只需做最后的少量分拣操作。

  典型流程:

  AGV 自动前往货架区取货

  搬运货架/料箱到工作站

  系统同步提示分拣数量、分拣目标

  人工只需“站在原地”,拿取对应数量并放入箱格

  人工再也不需要走来走去,效率通常提升 3~5 倍。

  适用场景:

  电商仓(多 SKU,小批量多订单)

  生产补料

  医药仓、零售仓

  模式 2:AGV + 电子标签分拣(进一步减少人工判断)

  在分拣墙/货位上安装电子标签,当 AGV 把物料送到拣选台后:

  对应的货格电子标签亮灯

  人工只需“跟灯走”

  几乎不用判断 SKU,也无需查单

  特点:

  分拣精度高

  人工轻松,不易疲劳

  非常适合高峰期突发订单量

  灯光指引 + AGV 送货,人工只保留最小动作。

  模式 3:AGV 自动搬运 + 人工最终分包(轻量仓库常用)

  流程更简单:

  AGV 自动取箱/取托盘

  送至人工打包台

  人工仅做最终确认、包装、贴单

  这种模式特别适合:

  快递末端网点

  材料发放仓

  小规模工厂物流

  AGV 负责 80% 的搬运路径工作,人工只完成不能自动化的 20%。

  三、AGV 如何与分拣系统协同?(实现快速到货的关键)

  要真正做到“快速到货 + 少量人工分拣”,必须让 WMS + WCS + AGV + 分拣系统联动起来。

  下面是一个完整协同流程示例:

  1. WMS 下发任务

  从订单分析中选出需要拣选的 SKU

  WMS 根据库存量和货位位置生成拣货任务

  2. WCS 分配给合适 AGV

  例如:

  距离最近的 AGV

  当前任务负载最轻的

  电量足够的

  运行路线可在最短时间完成的

  3. AGV 执行取货任务

  完成:定位 → 取货 → 异常判断 → 运送 → 到货确认

  4. 到达分拣点后系统同步分拣指令

  可能是:

  分拣墙亮灯

  工位屏幕提示

  声光提示拣选数量

  5. 人工只做最终的“拣取—放入”动作

  动作非常短,不需要大量走动。

  6. 系统自动校验、统计并推送下一任务

  整个过程循环运行,基本实现不停机拣选。

  四、哪些技术让 AGV 的“快速到货”更进一步?

  如果希望 AGV 再快一点,可以从以下技术优化:

  1. 区域调度(多人多车协同)

  仓库被划分为多个“任务区”,多台 AGV 在不同区域内协同运行,避免集中拥堵。

  优势:

  车越多越稳定

  不会出现“车堵车”

  复杂仓库也能维持高速运行

  2. 动态优先级任务队列

  系统会自动识别:

  哪些订单是急单

  哪些 SKU 即将断货

  哪些物料用于产线供料,不允许延迟

  任务优先级实时调整,效率提升非常显著。

  3. 缩短充电时间:快充 + 自动换电

  AGV 电量低时会:

  自动前往充电桩快充

  或部分系统支持“自动换电池模块”

  充电过程不占用人工时间,也不降低拣选效率。

  4. 多机协作避障算法升级

  先进调度系统可避免以下情况:

  多台车在狭窄货道会车

  三台车在 T 字路口对峙

  高峰期路线重复

  路径智能规避让“到货一直快速”。